製品説明
深絞りマルチキャビティブリスター用の超成形可能な PVC/PVDC フィルム
何十年もの間、ブリスター包装のデザインはフィルム自体の制限によって制約されてきました。 1 つのキャビティに 2 つのタブレットを詰めたいですか?ブリッジ部分でフィルムが薄くなる可能性があります。大きな錠剤や医療機器を入れるための深い空洞が必要ですか?応力白化と微小亀裂は避けられません。-ブランドの差別化のために複雑な形状をデザインしていますか?この映画は単純に適合しません。
これらの制限はもう終わります。
当社の深絞りマルチキャビティ ブリスター用の超成形可能な PVC/PVDC フィルムは、ポリマー エンジニアリングにおける画期的な進歩です。{0}このフィルムは、プレミアム グレードのように流動し、市場で他に類を見ないほど延伸し、極端な延伸率でもバリアの完全性を維持します。自分たちのビジョンに妥協したくないデザイナー、製品開発者、パッケージングエンジニア向けに設計されています。空洞を想像できれば、このフィルムがそれを形成することができます。
超成形性の科学-
標準フィルムの成形性を制限するものは何ですか?
標準的な PVC/PVDC フィルムは、均一な延伸に耐える分子構造を持っています。加熱して形成すると、次のような症状が現れます。
| 制限 | 原因 | 結果 |
|---|---|---|
| ストレスホワイトニング | 分子レベルでの微小空隙の形成- | 見苦しい白い斑点、潜在的な弱点 |
| コーナーシンニング | 成形中の不均一な流れ- | 重要な領域での障壁を軽減 |
| ウェビング | キャビティ間の溶融強度が低い | 材料廃棄物、拒否されたパッケージ |
| ひび割れ | 成形温度での伸びが不十分 | キャビティの破損、ラインの停止 |
| メモリー効果 | 製造時の分子配向 | 成形後の歪み、寸法ばらつき |
当社の超成形技術-
| 強化 | テクノロジー | 利点 |
|---|---|---|
| 制御された分子量分布 | 広範で最適化された MW プロファイル | 劣化のない均一な流れ |
| 強化された溶融強度 | 長鎖分岐- | たるみなく深い絞りをサポート |
| 応力-を軽減したベースフィルム | 製造中に焼きなまされた | 「メモリ」なし、寸法は安定 |
| 最適化された可塑剤システム | 高効率、熱安定性 | 成形温度での柔軟性 |
| 伸びが一致する PVDC | 弾性成分を配合- | PVCでひび割れせずに伸びる |



技術仕様: 測定できる成形性
| パラメータ | 標準フィルム | 当社の超成形可能なフィルム- | 改善 | 試験方法 |
|---|---|---|---|---|
| 最大絞り比(深さ:直径) | 1:2.5 | 1:4.0 | 60% 深い描画 | 内部 |
| 最大キャビティ深さ (直径 10mm) | 6~7mm | 10~12mm | 70%深くなる | 内部 |
| 角の厚みの保持 | 40-50% | 65-75% | 50%向上 | 顕微鏡検査 |
| ストレスホワイトニングの発症 | 1:1.5の延伸比 | 1:3.0の延伸比 | 2倍の耐性 | ビジュアル |
| 成形温度における伸び | 180-200% | 250-300% | 40%以上の伸縮性 | DMA |
| 達成可能な最小半径 | 1.0mm | 0.5mm | 50% 鋭角になったコーナー | プロフィールプロジェクター |
| キャビティ間のウェビング (5mm 間隔) | 一般 | レア | スクラップの削減 | ビジュアル |
| 成形後の収縮- | 1-2% | <0.5% | 安定した寸法 | 寸法測定 |
| 厚さ分布(深絞り) | ±25%の変動 | ±12%の変動 | 均一性が 2 倍向上 | 超音波マッピング |
深絞り後のバリア性能:
| 位置 | 標準膜厚保持率 | 標準フィルムの WVTR 増加 | 当社の膜厚保持率 | 当社の映画の WVTR 増加 |
|---|---|---|---|---|
| キャビティ底部 | 45-50% | +80-100% | 70-75% | +25-30% |
| キャビティ側壁 | 55-65% | +40-60% | 75-80% | +15-20% |
| キャビティコーナー | 40-45% | +100-120% | 65-70% | +30-35% |
重要な洞察:深絞り用途では、標準フィルムは、まさに保護が最も必要なコーナーでバリアの半分以上を失います。{1}{0}当社のフィルムは、最も重要な箇所でのバリアの完全性を維持します。
対象アプリケーション: 超成形性が重要となる場所-
| アプリケーションカテゴリー | 例 | 成形性への挑戦 | 私たちのソリューション |
|---|---|---|---|
| 大型-タブレット | 1000mg以上の鎮痛薬、動物用錠剤 | 深いキャビティ、厚い製品 | 1:4 の絞り比により 15mm 以上の深さが可能 |
| マルチ-キャビティ コンプライアンス パック | 7日間、30日間の主催者 | さまざまなキャビティ サイズ、狭い間隔 | アレイ全体での均一な形成 |
| 組み合わせ製品 | デバイスと薬剤を同梱した- | さまざまな形、深さ | すべての窩洞に 1 つのフィルムで対応 |
| 医療機器 | シリンジ、テストストリップ、センサー | 複雑な形状、アンダーカット | 細かい特徴を再現 |
| 歯科用製品 | アライナー、印象トレー | 深くて壁が薄い-空洞 | 深さの厚みを維持 |
| 化粧品/OTCプレミアム | ブランドのサプリメントパック | ユニークな形状、鋭い角度 | ストレスのない成形、きれいな外観- |
| 診断キット | 複数のコンポーネントのテスト- | 複数のウェルサイズと深さ | 一貫したウェル寸法 |
| 単位-用量の液体 | 経口液、バイアル | 深くて狭い空洞 | 高くて狭い井戸を形成する |
| お子様-に優しい設計 | パターンを押し通す- | 正確な弱化ゾーン | 一貫した予測可能なプッシュ |
| 臨床試験用品 | さまざまな用量、プラセボ | 頻繁な設計変更 | あらゆるデザインを確実に形成 |

妥協のないマルチ-キャビティの複雑さ
さまざまな深さ、不規則な形状、狭い間隔を備えた複雑なマルチキャビティの-設計-は、成形性の真のテストとなります。-私たちの映画は、他の映画が失敗する場合でも優れています。
| デザインチャレンジ | 標準フィルム結果 | 私たちの映画の結果 |
|---|---|---|
| さまざまなキャビティ深さ | 成形ムラ、薄い斑点 | すべてのキャビティにわたる均一な形成 |
| 不規則な形状(楕円形、長方形) | カーブ部分のストレスホワイトニング | 清潔で白い-隅 |
| 狭いキャビティ間隔 (<3mm) | ウェビング、マテリアルブリッジ | きれいな分離、ウェビングなし |
| アンダーカットまたはフィーチャー | 亀裂、不完全な形成 | 完全な機能レプリケーション |
| 複数行の配列- | キャビティ-間で-が一貫していない | ウェブ全体で均一 |
高速機器との互換性-
-成形性が非常に優れているからといって、生産が遅いというわけではありません。私たちのフィルムは、最新のブリスター ラインで全速力で走行します。
| マシンタイプ | 標準速度 | 私たちの映画出演 |
|---|---|---|
| ロータリー (ウールマン UPS、IMA ブリッツ) | 300-400cpm | フルスピード、問題なし |
| フラット-プレート(メディシール、ロマコ) | 150-250cpm | フルスピード、改善されたサグ制御 |
| 高速-(400+ cpm) | 400-500cpm | 複数のプラットフォームで検証済み |
パラメータの利点:
より広い成形ウィンドウ:±15 度、標準フィルムの場合は ±8 度
より低い成形圧力が必要です:20%削減
サイクルタイムの短縮が可能:深層描画アプリケーションで最大 10% 高速化-
深絞りマルチキャビティ ブリスター用の超成形可能な PVC/PVDC フィルムに関する拡張よくある質問 (FAQ)
Q1: フィルムで達成できる絶対最大深度はどれくらいですか?獣医用ボーラスには 18mm が必要です。
A:直径 12 mm のキャビティの場合、標準ツールを使用した場合の最大の一貫した深さは 16 mm (1:3.3 比) です。最適化された工具設計 (抜き勾配、角の丸み) により、18 ~ 20 mm を達成できます。
深さを最大化するには:
弊社のウルトラ-フォーマブル プラスグレード(初期ゲージが厚く、成形性は同等)
5 ~ 7 度の抜き勾配でキャビティを設計します
最小 0.8mm のコーナー半径を指定してください
極度の深さの場合は多段階成形を検討してください。{{0}
以下をお勧めします。キャビティの図面をお送りください。ツーリングに着手する前に、ラボ機器で成形をシミュレーションし、厚さ分布の予測を提供します。
Q2: 1 枚のカードに 4 つの異なるタブレットの形状とサイズを収めた 7 日間のコンプライアンス パックを設計しています。フィルムはすべての空洞を均一に形成できますか?
A:はい-そしてまさにここが私たちの映画が優れている点です。すべてのキャビティが類似している場合に最適に成形される標準的なフィルムとは異なり、当社の超成形可能なフィルムは、次の理由からさまざまな形状に適応します。-
幅広い成形ウィンドウ:浅い窩洞と深い窩洞に同じ温度が適用されます。
優れた流量特性:マテリアルは最も簡単な場所だけでなく、必要な場所に移行します
バランスの取れた溶融強度:深い窩洞の薄い斑点を防ぎ、浅い領域のウェビングを回避します
実際の例:顧客のコンプライアンス パックには次のものが含まれていました。
7本の深い虫歯(朝の投与)
浅い空洞 7 個(夕方の投与)
1 つの追加の-深い空洞(週末の 2 回投与)
当社のフィルムは、15 個の空洞すべてを 1 回の操作で完全に形成しました。
Q3: 超-成形性はバリア特性を損なうものですか?湿気に敏感な薬剤には高度な保護が必要です。-
A:いいえ-私たちのフィルムは 2 つのメカニズムによってバリアを維持します。
優れた厚み保持力:当社の厚さマップに示されているように、当社のフィルムはコーナーで元の厚さの 65 ~ 75% を維持しますが、標準フィルムの場合は 40 ~ 50% です。バリアは PVDC 層の厚さに直接比例します。
伸び-は PVDC と一致しました:当社の PVDC コーティングは、微細な亀裂を発生させることなく PVC とともに伸びるように配合されています。{0}}標準的な PVDC は、伸張すると微細な亀裂が発生する可能性があります。-当社のコーティングは連続性を維持します。
データ:1:3 の延伸比では、当社のフィルムは元のバリアの 70% を保持します。標準フィルムは 40-50% を保持します。湿気に敏感な薬剤の場合、この違いが安定性の成功または失敗を決定します。
Q4: 現在、深絞り用途にコールドフォーム フォイルを使用しています。--コストと透明度を考慮してフィルムに切り替えたいと考えています。あなたの映画は本当に代替品ですか?
A:多くのアプリケーションでは、そうです。比較:
| 要素 | コールドフォームフォイル- | 当社の超成形可能なフィルム- | アドバンテージ |
|---|---|---|---|
| 最大深度 | 優れた (20mm+) | 優れた (最大 18mm) | 匹敵する |
| 明瞭さ | 不透明 | クリア | フィルム(製品の可視性) |
| ブリスターあたりのコスト | 高い | 低-中 | フィルム (30-50% 節約) |
| 成形速度 | 遅い | 速い | フィルム(10倍速) |
| 防湿層 | 素晴らしい | とても良い | フォイル(少し良い) |
| 酸素バリア | 素晴らしい | 良い-非常に良い | ホイル |
| 材料効率 | 悪い(スクラップが多い) | 素晴らしい | 膜 |
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